钢制电缆桥架的选用直接关系到用户的经济效益。选用钢制电缆桥架主要考虑两个方面，一是钢制电缆桥架的结构形式直接关系到安装的跨距、间距的大小和抗机械强度、抗绕度大小，二是钢制电缆桥架的表面防腐蚀保护层的耐腐蚀耐环境使用寿命。
      钢制电缆桥架，因为型材的结构强度要高于普通的平面板材，因此可以使用机拉或压制工艺，改变钢制电缆桥架的平面板材形状，以提高强度。例如将钢制电缆桥架主体结构中底板、帮边、盖板均采用瓦楞结构，或压制出类似履带的块状凹凸结构，使钢制电缆桥架的强度增大。同时散热面积增大，其构造便于透气和热交换，也降低了钢制电缆桥架内敷设电缆的能量损耗。该种结构选用低厚度板材即可满足原有承载能力要求，这将大量降低原材料的使用量。
      国内绝大部分桥架均采用薄钢板制造，但国外已向轻型化方面发展，如铝合金桥架、尼龙树脂桥架等，重量轻，防腐性能好。从防腐角度出发，必须从材料着手，如西德、瑞士等国，均已采用铝合金，树脂塑料等做梯架托盘材料。 要实现安装方便、施工快、配置灵活，就必须要求零部件标准化、系列化、通用化，且有很好的互换性能，使零部件品种尽量减少，组装后有较高的强度。在满足强度的情况下，应尽量轻巧，使用方便。用螺栓连接桥架，使桥架抛离现场焊接工艺，从而走向组装，这是桥架一个特点，但要求尽量减少连接件的数量，缩短组装时间，提高工效。 电缆桥架产品，应统一标准，使零部件标准化、系列化、通用化，使用户在安装，更换零件时，方便快捷。 为了适应特殊环境的要求，应研制高防腐材料，逐步推广铝合金、尼龙树脂、全塑桥架产品，从表面处理上，应开展高防腐技术的研究，不断探讨浸锌和其它新工艺的采用。